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紧固件采购需要注意哪些关键点?

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导读:作为“工业之米”的紧固件广泛应用在各行业。螺丝君了解到,2021年中国紧固件的市场规模已经达到1550亿的产值,近几年市场的增速基本在5%左右。

目前,国内紧固件的厂商有7000家以上,规模以上2000多家。紧固件行业遍布全国,沿海地区相对集中,活跃高。

下图为我国最近10年的紧固件行业规模和增速,近些年,随着新能源、大飞机、大基建的快速发展,给紧固件行业带来了新的增长动力和新的技术。随着经济从高增速到高质量的发展,高端紧固件的发展前景越来越广阔。

紧固件虽小,可重要性确很高。小小螺栓关系重大,因为螺丝松动引发的事故屡见不鲜,只要输入相关关键词,相关信息达百万条。每年因为紧固件拧紧问题导致车辆召回。甚至在号称严谨的国度-德国,也曾经因为高速列车车轮紧固件的失效导致100人死亡,80多人重伤。

紧固件质量的高低主要取决于紧固件生产厂商的水平,而在中国这7000家以上的紧固件厂商中如何筛选最适合紧固件供应商呢?

螺丝君社群,目前汇聚国内外主流的OEM、T1、T2,其中不乏负责采购的同事,每月超过 30+ 用户,经过螺丝君平台,迅速匹配到优质的供应商。

今天,通过本篇文章的分享,希望对各位负责采购的同事,能有所启发。

1、紧固件采购要点

在采购紧固件时,有些人是看谁家便宜就买谁家,只要买回去装上能用就行了,这种观念是错误的。因此,要想采购合适的紧固件,在观念上一定要重视起来。

那么,在采购紧固件时应关注哪些要点呢?

1) 紧固件厂商的生产和检验能力

生产能力,主要看该紧固件厂商是否有投入合适类型的设备,有没有做过类似的紧固件(如某厂商主要做螺母的,那么,如果需要采购该供应商的螺栓就要慎重考虑了)。

生产设备的操作和调试是人员,人员是否具有相关资质和经验。有些厂商会把部分业务委外,如表面处理是委外的,此时要看看这家紧固件厂商有没有分供方生产的管理能力,必要时需要亲自去下级供应商评估生产能力。

螺丝君就遇到相关的案例,某厂商将高强度螺栓的电镀锌镍处理委外,因为表面处理供应商电镀后去氢工艺能力不足,导致螺栓最终氢脆断裂失效。

检验能力主要看三个方面:第一,是看需要验证的试验项,供应商是否都配备了合适的检测设备。第二,看检测人员是否有能力和经验有效识别出不合格零件。第三,看是否制定了合适检测计划,并能有效反应产品的质量能力。

2) 紧固件厂商质量管理体系

高质量的产品不是检测出来,而是管理出来的。目前质量管理体系广泛应用在各类企业。体系保证的是产品稳定性,麦当劳因为统一的管理体系,任何地方的麦当劳口味都是相近的。

因此,首先要看这家厂商有没有通过ISO 9001的认证。具体的行业也会有相应的认证体系,如汽车行业的IATF16949和VDA6.1,这些质量体系的认证通常是由第三方机构完成,具有一定的公正性和客观性。标准的要求也比较基础,是每个紧固件厂商必备的证书。

如果厂商没有通过质量体系认证,采购该厂商的紧固件就要慎重了。就像你会去买没有通过3C认证的电器吗?

此外,我们也需要根据紧固件产品的特点,制定公司针对供应商的管理体系。项目阶段对供应商进行体系审核和过程审核,批量阶段后定期进行复审。

质量管理体系内容很多,螺丝君就不详细展开了。

3) 紧固件厂商的开发能力和失效分析能力

以汽车行业为例,对于紧固件开发能力比较强的主机厂,紧固件供应商的开发能力就不那么重要的。通常主机厂会直接给紧固件厂商图纸,按照图纸生产制造即可,生产能力和品控能力成为主机厂最关注的。

但是对于一些新入局的主机厂,自身的设计能力仍有欠缺,此时寻找开发能力较强的紧固件厂商可以弥补自身的不足。甚至直接提出技术要求,紧固件供应商出图纸,生产制造,试验验证,主机厂只需要在整车上进行路试验即可,省时省力。

整车上,因为紧固件用量大,紧固件是产生失效最多的零件。在整车装配车间,紧固件的失效往往非常紧急,如扭矩和角度监控窗口报警,需要在很短的时间快速给出解决方案以保证生产节拍。

因此,对分析人员的能力和经验要求较高。紧固件厂商如能在失效分析上积累丰富经验,不仅可以和主机厂工程师合作,共同提升能力,也能给客户在出现紧固件失效时,快速提供有效的解决方案。

螺丝君了解到,目前很多紧固件厂商都在逐步建立并完善紧固件失效分析数据库。因为越来越多的客户在选择供应商时看重这块能力。

4) 紧固件厂商交货期和服务能力

产品少了一个零件也不能进入下道工序。交货期的关键一方面还是看紧固件厂商有没有完善的体系,如仓储点多不多,能不能就近发货,配货是否及时。

紧固件的服务能力也是需要关注的,如紧固件运输有没有做好包装,采取有效措施防止零件间磕碰、生锈等。

当一批紧固件产品质量不佳时,紧固件厂商能不能及时的更换,找到质量问题的根源,避免再次发生。供应商售后服务也是客户省心的关键。

2、螺丝君分析与经验总结

(1)目前国内紧固件厂商有7000多家,2021年的产值达1550亿。

随着中国经济,从高增速到高质量发展和技术为王的大背景下,未来高端紧固件的市场会越来越广阔,低端紧固件可能面临去产能的风险。

(2)如何采购紧固件,从四个要点进行评估:一是紧固件厂商的生产和检验能力;二是紧固件厂商质量管理体系;三是紧固件厂商的开发能力和失效分析能力;四是紧固件厂商交货期和服务能力。

总之,不一定要选择能力最强的厂商,价格合适,能力符合自身产品要求的就是最好的。

来源:GAF螺丝君

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